反應釜作為化工、制藥等行業(yè)進行化學反應、合成等工藝的核心設備，其物料計量稱重的準確性直接影響反應過程的穩(wěn)定性、產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全。由于反應釜工作過程中常伴隨高溫、高壓、強腐蝕以及復雜的化學反應，使得計量稱重選型更為復雜。咨詢熱線 13771967889 孫小姐。

常見選型方案推薦

（一）常規(guī)化工反應釜

對于溫度、壓力變化不大，物料腐蝕性較弱的常規(guī)化工反應釜，可選用應變式稱重傳感器。量程根據(jù)反應釜實際裝載量確定，精度選擇 0.5% - 1%。安裝方式采用支腿下方安裝壓式傳感器，3 - 4 只傳感器均勻布局。信號傳輸采用數(shù)字信號，配備具備基本功能和通信接口的稱重儀表，可實現(xiàn)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)的簡單集成。該方案成本適中，能滿足大多數(shù)常規(guī)化工反應釜的計量稱重需求。

（二）高精度、高要求反應釜

在制藥、精細化工等對計量精度要求極高，且反應過程控制嚴格的領域，推薦使用電磁力補償式稱重傳感器。精度可達 0.1% - 0.5%，確保物料配比精確，保障產(chǎn)品質量。安裝時嚴格按照規(guī)范操作，保證傳感器安裝精度。信號傳輸采用數(shù)字信號，搭配高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和專業(yè)稱重控制軟件，實現(xiàn)對反應過程物料重量的精確監(jiān)測和控制。雖然設備成本較高，但能滿足高精度生產(chǎn)需求。

（三）惡劣工況反應釜

當反應釜處于高溫、高壓、強腐蝕、強振動等惡劣工況時，振弦式稱重傳感器是理想選擇。例如，在高溫高壓合成反應釜中，選用耐高溫、高壓的振弦式傳感器；在強腐蝕環(huán)境下，采用特殊防腐材料的振弦式傳感器。傳感器安裝加強減震和固定措施，信號傳輸采用數(shù)字信號，并做好屏蔽防護。同時，配備具有防爆功能的稱重儀表和相關設備，確保在惡劣環(huán)境下計量稱重系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。