一、 客戶痛點與挑戰(zhàn)

某休閑食品企業(yè)在生產(chǎn)“零食大禮包”（內含薯片、堅果、糖果、肉干、飲料等多種小包裝零食）時，面臨以下嚴峻問題：

漏裝與缺件：在高速包裝過程中，極易發(fā)生某一種或幾種小包裝零食漏裝、遺忘的情況。

客戶投訴率高：消費者買到內容物不全的禮包，導致大量投訴、差評和退貨，嚴重損害品牌聲譽。

人工檢查效率低下且不可靠：依靠肉眼在生產(chǎn)線末端人工抽查，效率低、勞動強度大，且準確率無法保證，漏檢率高。

無法追溯：出現(xiàn)問題后，難以定位是哪個生產(chǎn)批次、哪個工位出現(xiàn)的問題。

二、 解決方案：集成在線檢重剔除系統(tǒng)

為解決以上問題，我們在禮包封裝后、裝箱前的工位，集成了一套高精度在線檢重剔除系統(tǒng)。

系統(tǒng)核心組成：

動態(tài)檢重秤：

高精度傳感器：能夠穩(wěn)定檢測出重量最輕的那個小包裝（例如，一小包番茄醬或一個小果凍）的重量差異。

堅固的秤體與傳送帶：適應生產(chǎn)車間環(huán)境，保證長時間穩(wěn)定運行。

高速信號處理系統(tǒng)：

瞬時計算每個經(jīng)過的禮包實際重量，并與預設的標準重量范圍進行比對。

自動剔除裝置：

推桿式剔除器：當檢測到不合格禮包時，系統(tǒng)發(fā)出指令，推桿迅速動作，將其精準推入旁邊的廢品回收槽。這種方式對禮包外盒損傷小，便于后續(xù)人工復檢和處理。

用戶操作與數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：

觸摸屏界面：操作員可輕松設置不同產(chǎn)品配方（如“春節(jié)禮包”、“兒童節(jié)禮包”的標準重量和允差）。

聲光報警器：當連續(xù)出現(xiàn)不合格品或合格率過低時，立即報警，提醒人員干預。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表：自動記錄總產(chǎn)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、合格率，并生成SPC統(tǒng)計圖表。