應用場景： 汽車、電子元器件配送

痛點： 向生產(chǎn)線配送零件時，需要按“套”或按“工單”進行揀配和標識，人工配貨易出錯。

解決方案： 在揀貨區(qū)設(shè)置自動稱重打印貼標一體機。

員工將揀選好的零件放入料箱。

一體機自動稱重（可作為二次復核，防止漏揀）。

系統(tǒng)根據(jù)重量和工單信息，打印出包含零件清單、工單號、生產(chǎn)線位的標簽。

自動貼標在料箱上。

應用優(yōu)勢：

防錯復核： 重量作為一道質(zhì)檢關(guān)卡，確保配送數(shù)量準確。

流程導向： 標簽指引物流，確保正確的物料在正確的時間送到正確的地點。

精益生產(chǎn)： 支持準時化生產(chǎn)模式。

自動稱重打印貼標一體機的核心優(yōu)勢在于將數(shù)據(jù)流與物理操作無縫結(jié)合：

降本增效： 節(jié)省大量人工，速度提升數(shù)倍。

100%準確： 消除人為數(shù)據(jù)錄入和操作的錯誤。

實時數(shù)據(jù)： 為MES、ERP、WMS系統(tǒng)提供實時、準確的底層數(shù)據(jù)。

全程可追溯： 是實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理的關(guān)鍵一環(huán)。

柔性化生產(chǎn)： 能夠輕松處理小批量、多品種的訂單，快速切換標簽模板。

在選擇此類設(shè)備時，企業(yè)需要明確自身在精度、速度、標簽規(guī)格、系統(tǒng)接口（與現(xiàn)有ERP/MES/WMS對接）以及生產(chǎn)線集成方式等方面的需求，以選擇合適的解決方案。